專注于低溫型冷水機,防爆型冷水機等流體冷凍和流體溫度控制領域設備的技術開發和生產
高低溫測試機組(高低溫循環一體機 / 高低溫溫控測試系統)
區分兩個容易混淆品類: 1)腔體式高低溫試驗箱:密閉箱體,直接放樣品,空氣循環控溫; 2)高低溫測試機組(冷熱一體機):密閉管路輸送導熱介質,外接負載(夾具、電池工裝、反應腔體、芯片冷板),液體循環溫控,大量用于新能源、半導體、材料測試。
一、設備定義
高低溫測試機組,又稱制冷加熱循環裝置、高低溫一體機,集成制冷、加熱、換熱、智能 PID 控制系統,依靠導熱流體閉環循環,為被測工件提供可編程寬溫域恒溫、高低溫循環、快速溫變工況,廣泛用于樣品熱性能、可靠性、熱循環應力測試。
二、工作原理
低溫段:壓縮機制冷(單級 / 復疊)帶走介質熱量;
高溫段:電加熱器補償升溫;
冷熱切換:冷熱平衡耦合控制,無需排放介質,直接跨溫區連續運行;
控制系統:前饋 PID 算法,支持程序段編輯,可設定升降溫速率、恒溫時長、循環次數。
三、主流溫區規格(選型常用區間)
溫區型號 | 制冷形式 | 典型適用場景 |
-25℃~+130℃ | 單級壓縮 | 常規電子、塑膠、汽車零部件測試 |
-40℃~+150℃ | 單級 / 半復疊 | 動力電池包、BMS、車載電控測試 |
-70℃~+180℃ | 復疊制冷 | 航空元器件、半導體芯片、新材料 |
-80℃~+200℃ | 復疊制冷 | 特種復合材料、航天器件、真空腔體配套 |
-120℃~+250℃ | 自復疊深冷機組 | 超低溫材料、特氣、低溫裂解測試 |
基礎性能指標
控溫精度:常規 ±0.5℃;高精度機型可達 ±0.1℃
升降溫速率:0.5~5℃/min(可定制快速溫變機型)
介質:導熱油、乙二醇水溶液、氟化液、硅油(依溫區選擇)
四、核心結構組成
制冷系統:壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥;超低溫采用復疊雙級壓縮
加熱系統:不銹鋼電加熱器,無明火、惰性升溫
循環系統:磁力泵 / 離心泵、膨脹罐、過濾器、壓力傳感器
換熱腔體:板式換熱器 / 盤管換熱器
控制系統:PLC / 觸摸屏,支持 485 通訊對接上位機;可導出試驗曲線
安全模塊:超溫、過載、低液位、壓力保護、防干燒
五、主要應用行業與測試工況
1. 新能源行業
動力電池、電芯、模組、電池包高低溫充放電測試
低溫放電容量、高溫老化、冷熱循環耐久、熱管理仿真
2. 半導體 和電子信息
IGBT、功率芯片、PCB、傳感器高低溫可靠性測試
芯片冷板溫控、半導體真空探針臺配套溫控
3. 汽車工業
車載 ECU、傳感器、水泵、熱管理零部件溫循測試
4. 航空航天 和新材料
復合材料、金屬材料高低溫力學性能測試
飛行器零部件模擬高空低溫、地面高溫交變環境
5. 化工、科研實驗室
反應釜溫控、真空蒸餾、材料熱物性測試、試樣恒溫加載
六、高低溫測試機組 VS 高低溫試驗箱(關鍵區別)
項目 | 高低溫測試機組(液體循環一體機) | 高低溫試驗箱(空氣式箱體) |
換熱介質 | 導熱液,間接外接負載 | 箱內空氣,樣品直接放置 |
負載形式 | 外接工裝、冷板、腔體、電池夾具 | 開放式箱體內置物 |
熱傳遞效率 | 高,適合大功率熱負載 | 空氣對流,熱流密度偏低 |
密封要求 | 負載管路密封 | 箱體密封 |
典型優勢 | 可對接工裝、壓力腔體、真空設備;熱量集中可控 | 樣品放置簡單,適合多小件批量測試 |
七、選型核心要點
確定溫度上下限:預留≥10℃余量,不要極限工況長期運行;低于 - 60℃優先復疊機型
熱負荷計算:被測件發熱功率、升降溫速率要求,決定機組制冷量
管路距離、流量、壓降:遠距離外接負載需要匹配泵揚程
防爆需求:鋰電、有機溶劑場景選用防爆型高低溫機組
通訊需求:是否對接電池測試柜、上位機、MES 系統
是否需要真空兼容、低揮發介質配置
八、可選拓展配置
防爆結構(Ex d IIB T4)
介質冷卻回收、密閉補液系統
遠程監控、數據自動存儲
快速溫變強化版本
真空腔體專用低揮發導熱介質回路
江蘇康士捷工業控溫設備 產品規格匯總
一、全系列溫度機型覆蓋
高溫型:5℃~35℃
中溫型:-5℃~-40℃
低溫型:-40℃~-80℃
極低溫型:-150℃~-80℃
冷熱兩用型:-150℃~+300℃
二、設備定制及功能配置
制冷量規格齊全,可適配不同工況負荷
可選特殊機型:防爆型、防腐型、撬裝式、變頻型
支持非標定制,按需適配現場安裝及工藝要求
控溫精度可選:溫度穩定精度 ±0.1℃等
江蘇康士捷機械設備有限公司
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